一、数控折弯机转速故障排查 在使用数控折弯机的时候我们常会遇到转速太快或者太慢的情况，这个时候我们首先要做的就是找出问题，看看到低是哪些地方出了问题。第一个要检查的就是液压折弯机的油箱液面是否太低了，导致了我们的数控折弯机在运行的时候供液不足。我们油箱里面的油也为一般都要在液孔口5mm以上的地方。检查快进速度是否太快，引起充液不足。如上述原因可通过修改液压类液压折弯机系统参数降低快进速度。最后我们要检查的就是就是数控折弯机里都有一个液压阀，检查一下这个液压阀是否被完全打开，因为有可能会因为油液的污

光纤激光切割机的种类会有那些呢？光纤激光切割机的种类分别有什么特点呢？这些问题都困扰着你们吧？今天我们就来说说光纤激光切割机的种类知识。我们先来说说什么是光纤激光切割机吧。所谓的光纤激光切割机就是指利用光纤激光发生器作为光源的激光切割机。光纤激光切割机的定义都知道了吧？ 光纤激光切割机的种类会有那些呢？光纤激光切割机的种类主要根据功率分，有低功率光纤激光切割机、中功率光纤激光切割机和高功率光纤激光切割机。　　光纤激光切割机的种类特点？通过上面光纤激光切割机的种类了解，我们知道他们的区别在于功率

激光切割机的电力消耗主要有几个方面（我指的是高功率金属激光切割机） 1，激光发生器（根据发生器的功率而定，一般2000W的发生器 要在30KVA左右。4000W的发生器在50KVA左右，功率越大电力消耗越大） 2，机械部分（包括伺服系统，NC，各用电气部件的用电，这个要看切割厂家设计使用的马达大小等的电力消耗）一般要10KVA以上 3，水冷机（用来冷却光路和发生器的，根据发生器功率的大小，水冷能力也要相匹配。一般也要20KVA以上） 4，空气压缩机（空压机的功率大小各切割机厂家要求不一样，至少也在5KVA以上） 5，有的厂家还有除尘装

虽然在对薄板进行折弯操作时不需要浪费很大的力气，可是这样在进行这种加工操作的过程中板材加工的精准度是非常重要的，而通过人工操作比较容易产生误差，有的板材也无法达到标准的弯折角度，这样就会对生产工作带来很大的影响，所以在进行板材折弯操作时应该选用专业的仪器设备来完成加工。数控折弯机选用了先进的制作技术，同时也有效弥补了传统设备的弊端，在进行板材折弯加工期间能够达到理想的目的，也可以实现自动化加工效果。 现在威科达机械的数控折弯机的应用很普遍，很多用户在使用折弯机时会产生这样的疑问，设备运行期间如果模

剪板机用途广泛、功能强大，用于很多重工行业，剪切众多行业的板材，很实用、数控，今天我们来了解一下它的数控体现在哪些方面？一、剪板机体系结构 1.集成化 采用高度集成化CPU、RISC芯片和大规模可编程集成电路，及专用集成电路芯片，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板、工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底 座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。因为采用了电磁力夹持，使

数控折弯机制造技术的不段发展,以其定位精度高、方便、零活的扰度补偿,加工产品一致性好等优点,日益受到广大钣金制造企业的青眯。但在有限的情況下,如何更好地使用并充分发挥其功能和优点,已成为使用者关注和迫切需要解決的问题。　　数控系统用于控制电箱、控制器、线性光栅尺及数字液压系统。他们之间的通讯保证了折弯机性能优良、传动准确。两个活塞的整个行程是同步的，由数字讯号控制，可以避免其它信号的干扰。并在一定程度上能够减少工程成本，节省操作时间，并提高工作效率，从实际角度出发，发现自身的问题，并根据相关的具体故障

1、数控剪板机按期巡查三角皮带、手柄、旋钮、按键是否损坏，磨损（零部件失效的一种基本类型）严峻的应及时更换，并报备件增补。 2、数控剪板机采用了机动后挡料装置和电子记数器，利便调节后挡料位置。流动式刀片支座及四刃长刀片，利便调节刀片间隙平均度，进步剪切质量，增加刀片使用的时长。采用了三点支承轴动弹工滑轨，上刀架在动弹导轨间作无间隙动弹，滚动手轮即可调节刀片使用的时长。每次开机前按润滑图表要求定时、定点、定量加润滑油，油应清洁无沉淀。 3、数控剪板机严格按照操纵规程进行操纵电动剪板机采用抵抗键形式离合

一、剪板机工作原理 剪板机剪切后应能保证被剪板料剪切面的直线度和平行度要求，并尽量减少板材扭曲，以获得高质量的工件。剪板机的上刀片固定在刀架上，下刀片固定在工作台上。工作台上安装有托料球，以便于板料的在上面滑动时不被划伤。后挡料用于板料定位，位置由电机进行调节。压料缸用于压紧板料，以防止板料在剪切时移动。护栏是安全装置，以防止发生工伤事故。程一般靠氮气，速度快，冲击小。二、使用过程中的注意事项 1、开动剪板机机器作空转若干循环，确保在正常情况下，试剪不同厚度板料，由薄至厚。确保用户熟悉剪板机性能

剪板机的使用方法 按照被剪材料的厚度，调整刀片的间隙；根据被剪材料的宽度调整靠模或夹具；剪板机操作前先作1—3次空行程，正常后才可实施剪切工作。使用中如发现机器运行不正常，应立即切断电源停机检查。调整机床时，必须切断电源，移动工件时，应注意手的安全。剪板机各部应经常保持润滑，每班应由操作工加注润滑油一次，每半年由机修工对滚动轴承部位加注润滑油一次。 剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板

随着这几年折弯机发展,市面上也是出现了各种形形色色的系统。那么怎么去挑选琳琅满目的系统呢，其实只要遵循以下几条估计就简单多了。首先:系统必须操作简单。我们用数控折弯机目的是为了给我们带来方便，给我们创造更多的价值 。如果系统设计复杂,操作繁琐,那么这个系统再优秀可能也不适合我们。试想我们员工系统操作都成问题,那还能发挥出系统应有的效率和精度吗?所以一款优秀的数控系统一定要操作简单,易学易选用。第二 :系统必须稳定 系统稳定这是显而易见的大家都知道,我们都不想 机器刚买几天就出问题,影响心情外又耽误生产。

剪板机很容易遇到四个多排便频率设备的常见故障经常制造一些噪音,这种常见故障通常是由于设备和滑动导轨滑块中间的差距引起的大型液压设备的趋势当代杰出的技术的发展,已经从传统的手工劳动发展趋势在今天的实用的自动类型。 相对论在齿轮传动,液压传动系统的技术发展趋势是相对较晚,在剪板机的柔性生产机床夹具和灵活的生产是一样的数控车床,更考虑机械品种在当代中国,中小批量生产,必须加强的重要关键技术研究科技、文化高度重视销售市场,与终端产品的共同协作，垄断中国的发展趋势被海外企业转化为处理能力和损害能力的战略影响，推

1、安装调整 在安装折弯机模具的时候，一定要检查好设备的状态，然后按照步骤来安装并且进行调试，调试时注意人身安全。2、机器的调整 在安装折弯机模具的时候，首先要了解下机器性能，打开折弯机，耐心的调整和检查，看看机器可有之前使用过的灰尘，以及铁碎屑等。防止对后期使用造成不必要的麻烦。3、滑块行程的调整 先检查折弯机模具厚度与上下模块的比例是否正常，一般的滑块需要控制在行程线路的开关点上，这个是必须要注意的，否则会导致模具不能正常使用，但是有些人还是经常犯这样的错误。4、行程模块的调整 调整完滑块行程标

折弯机模具（mújù），英文为press brake tool。是折弯机用来成型加工板料的工具，这种工具有各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。用以在折弯机压力的作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。一、构造 折弯机模具分为折弯机上模和下模，用于板料冲压成形和分离的模具。成形用的模具有型腔，分离用的模具有刃口。二、材质选用 一般用T8或T10、T10A的 ，再好一些的 42CrMo材质的，它要求的主要是高强度\高韧性和良好的耐磨性能,选用冷作模具钢.Cr12MoV是很好的

首先我们说一下普通折弯机，也就是非数控折弯机，通常我们称之为普机。一般机床厂家都能生产各式各样的数控折弯机了，但是普通机做的好不好最能代表一个企业有没有匠心。 1、企业规模，这个直接影响售后，你不能指望一个只有十几个员工的小企业能给你带来即时的售后，一个正规的企业，一个健康的企业都是分工明确的，你只有在这样的企业里才能相信给你带来信得过的产品。企业规模该怎么衡量呢？这个一般我都是劝客户直接去厂里参观，企业正不正规，生产忙不忙一目了然。 2、前面说的两点都是泛指，和机器没有直接联系，接下来我们要说的

汽车行业过去一直是机器人应用最主要领域,随着自动化需求的提升,工业机器人应用得到更大的拓展,除传统的焊接应用外,机器人在机床上下料、物料搬运码垛、打磨、喷涂、装配等领域也得到了广泛应用。金属成形机床是机床工具的重要组成部分,成形加工通常与高劳动强度,噪声污染,金属粉尘等联系在一起,有时处于高温高湿甚至有污染的环境中,工作简单枯燥,企业招人困难。工业机器人与成形机床集成,不仅可以解决企业用人问题,同时也能提高加工效率和安全性,提升加工精度,具有很大的发展空间。数控折弯机集成应用机器人折弯集成应用主要有两种方式。

　 强化服务熟悉和前进服务程度是重中之重，中国数控折弯机模具产业要处置惩罚现代化的课题。其告急性远远逾越设备的改良。此前，有过很多沉痛的经验，一些企业花大价钱引进了海外先进设备，但旧概念没有转变，仍旧生产一模一样的标准数控折弯机模具，功效不受市场欢迎。　　当今发家国度的现代数控折弯机模具建造业，经过上世纪 80 年代以来的吞并、重组和提高，呈现出 “ 高起点、大投入、规模化、海内化 ”特点和调集化趋势。10家最大的跨国数控折弯机模具集团，占有海内数控折弯机模具市场三分之二的份额。国数控折弯机模具企业与之相

1、工作前认真作到：1）、在空运转试车之前，应先用人工盘车一个工作行程，确认正常后才能开动设备。2）、有液压装置的设备、检查储油箱油量应充足。启动油泵后检查阀门、管路是否有泄漏现象，压力应符合要求。打开放气阀将系统中的空气放掉。2、工作中认真做到：1）、不准剪切叠合板料，不准修剪毛边板料的边缘，不准剪切压不紧的狭窄板料和短料。2）、刀板间的间隙应根据板料的厚度来调正，但不得大于板最的1/30。刀板应紧固牢靠，上、下刀板面保持平行，调正后应用人工盘车检验，以免发生意外。3）、刀板刃口应保持锋利，如刃口变钝或有

剪板机（英文名称：plate shears；guillotine shear）是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业。产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备。主要分类专用剪板机多配合其他设备使用，完成特殊用途：1、冷弯成型线剪板机：例如汽车纵梁冷弯线、车厢侧挡板生产线、彩钢板成

100吨数控液压折弯机模具是由很多的零部件构成的，所以在安装时有特别注意当完成时还要进行反复的调试。一般我们在安装调节折弯机模具时会分为五部来完成。 1、机器的调整，在进行安装前，首先要调整好机器性能，这个过程一定要耐心并且认真的进行，查看机器是不是有灰尘及使用过的铁碎屑等，进行必要的清理，以减少后期的麻烦。 2、滑块行程的调整，注意检查好模具的厚度并且注意检查上下模块的比例是不是正常的，正常来说模块要控制在行程线路的开关点上，这点一定要注意。 3、行程模块的调整，也就是针对模块的上限点进行调整，在模

回顾渐行渐远的2020年，11月17日--20日在北京中国国际金属成形展览会。期间聆听了多场钣金制作行业市场、技术、设备和行业方面的报告，观看了先进设备的演示，还与多位行业专家就钣金行业运行情况进行了深入交流和探讨。根据所见所闻，结合钣金制作企业2020年发展情况汇总成文，仅供行业同仁参考，还请各位不吝赐教。1市场需求据推算2020年钣金制作行业有250万从业人员，销售总额约9600亿元人民币，规模以上企业有2.5万家。2020年，优秀钣金制作企业人均年销售收入高达到120万元，纯利润率在10个百分点以上。2020年钣金件服务领域需求情况