折弯机机械补偿与液压补偿技术

机械设备补偿技术性:　　

　　加凸楔块，是由一组带斜坡的加凸斜楔块构成，每一个加凸楔块是依据导轨滑块、工作台有限元的挠度曲线图设计方案而成。数控机床依据产品工件折弯时的负荷力的大小(该力将造成导轨滑块和工作台底梁造成挠度形变)，计算所需的补偿量，自动控制系统加凸楔块的相对性挪动量，进而合理地补偿导轨滑块和工作台底梁造成的挠度形变，能获得理想化的折弯产品工件机械设备挠度补偿是以操纵部位的方法完成“预突起”，由一组楔块在工作台长短方位上产生一条与具体挠度相符合的曲线图，促使在折弯时左右磨具中间的空隙一致，保证折弯产品工件在长短方位上的视角一致。机械设备补偿能够 在工作台总长上得到 精准的挠度补偿。机械设备挠度补偿应用可靠性长久，降低液压机补偿(如渗油)的检修频率，在数控车床使用寿命期限内免维护保养。机械设备挠度补偿由于补偿点比较多，使折弯机在工作中时折弯产品工件更可以做到线形补偿方法，更能提升产品工件折弯实际效果。机械设备补偿是由电机驱动器，做为一个数控机床轴，完成智能化操纵，使补偿值更为精准。　　

液压机补偿技术性:

 　工作台液压机全自动挠度补偿组织 ，它是由一组安装在下工作台里的液压缸构成，每一个补偿液压缸的部位、尺寸是依据导轨滑块、工作台有限元的挠度补偿曲线图设计方案而成，液压机补偿是根据前之后3块底梁中间的相对位移，来完成保持中立版的突起补偿，其基本原理是根据厚钢板自身的弹性变形完成突起，因此其补偿量能够 在工作台的延展性范畴内完成调整。

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