电液数控双机联动折弯机如何实现同步

  电液同步数控折弯机特点： 

      1.采用电液伺服系统控制双缸同步，配合高精度的光栅尺，形成全闭环控制。同步控制精度高，折弯精度、重复定位精度达到很高的水准。

      2.数控油缸挠度自动补偿系统，克服工作过程中滑块变形对工件质量造成的影响，保证了加工工件良好的直线度和折弯角度。补偿由数控系统自动调整，补偿方便、精确。

      3.功能齐全的后挡料机构，zui多可扩展为12轴。

      4.机身采用钢板焊接后一次装夹并由数控五面体加工中心整体加工，保证了极高的机身刚性和加工精度。  

      5.液压系统采用集成式液压控制系统，减少管路安装，克服漏油现象，提高机床的工作稳定性，使机床外形简洁、美观。采用内啮合齿轮泵，保证整体系统噪音低，寿命长。

      6.备有长度不等的分段上模，可按工件的要求拼装成一定的宽度，以适应特殊工件的加工需要。

      7.可根据用户需要配备液压上模自动夹紧器或快速夹紧器、插槽式下模，减轻工人的劳动强度，提高生产效率。

 数控折弯机有哪些使用方法？按普通的液压折弯机加工是否可行？

  　1、首先是接通电源，在控制面板上打开钥匙开关，再按油泵启动。

　  2、折弯槽口选择，一般要选择板厚的8倍宽度的槽口。如折弯4mm的板料，需选择32左右的槽口。

　  3、后挡料调整一般都有电动快速调整和手动微调，方法同剪板机。

　  4、踩下脚踏开关开始折弯，数控折弯机与剪板机不同，可以随时松开，松开脚折弯机便停下，再踩继续下行。

     5、行程调节，折弯机使用必须要注意调节行程，在折弯前一定要试车。折弯机上模下行至最底部时必须保证有一个板厚的间隙。否则会对模具和机器